ABS

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) er et termoplast med god varmestabilitet og slagfasthet. Det krever innelukke og er mer krevende enn PLA/PETG, men gir holdbare funksjonelle deler.

Innstillinger

Parameter	Verdi
Dysetemperatur	240–260 °C
Sengtemperatur	90–110 °C
Kammertemperatur	45–55 °C (X1C/P1S)
Del-kjøling	0–20%
Aux fan	0%
Hastighet	80–100%
Tørking	Anbefalt (4–6 t ved 70 °C)

Anbefalte byggplater

Plate	Egnethet	Limstift?
Engineering Plate (Textured PEI)	Utmerket	Ja (anbefalt)
High Temp Plate	Utmerket	Ja
Cool Plate (Smooth PEI)	Unngå	—
Textured PEI	Bra	Ja

:::tip Limstift for ABS Bruk alltid limstift på Engineering Plate ved ABS. Det bedrer heften og gjør det lettere å løsne printen uten å skade platen. :::

Innelukke (kammer)

ABS krever et lukket kammer for å hindre warping:

• X1C og P1S: Innebygd kammer med aktiv varmestyring — ideelt for ABS
• P1P: Delvis åpen — legg til toppkapper (kappe over toppen) for bedre resultater
• A1 / A1 Mini: Åpen CoreXY — ikke anbefalt for ABS uten egenbygd innhylling

Hold kammeret lukket under hele printen. Åpne det ikke for å sjekke printen — venter du til avkjøling, slipper du også warping ved slipp.

Warping

ABS er svært utsatt for warping (hjørnene løfter seg):

• Øk sengtemperatur — prøv 105–110 °C
• Bruk brim — 5–10 mm brim i Bambu Studio
• Unngå trekk — lukk alle luftstrømmer rundt printeren
• Senk del-kjøling til 0% — kjøling forårsaker vridning

:::warning Damper ABS avgir styrenedamp under printing. Sørg for god ventilasjon i rommet, eller bruk HEPA/aktivt kull-filter. Bambu P1S har innebygd filter. :::

Etterbehandling

ABS kan slipes, males og limes lettere enn PETG og PLA. Det kan også damputjevnes med aceton for glatt overflate — men vær svært forsiktig med acetoneksponering.

Oppbevaring

Tørk ved 70 °C i 4–6 timer før printing. Oppbevar i forseglet boks — ABS absorberer fuktighet, noe som gir poppende lyder og svake lag.

---

ABS-varianter

ABS-GF (glassfiberforsterket)

Glassfibertilsetning gir økt stivhet og bedre dimensjonsstabilitet enn standard ABS:

• Reduserer vridning og krymping noe
• Fortsatt krevende med innelukke og høy sengtemperatur
• Abrasivt — herdet stål-dyse påkrevd
• God for innkapsler og strukturelle deler som også trenger varmebestandighet

ABS-CF (karbonfiberforsterket)

Karbonfiber i ABS-matrise gir det beste av begge verdener — stivhet og varmebestandighet:

• Svært stiv og dimensjonsstabil
• Tåler høye temperaturer (glassoversgang ~105 °C)
• Abrasivt — herdet stål-dyse er et absolutt krav
• Mer krevende å printe enn standard ABS — innelukke er enda viktigere

---

Innelukke er KRITISK for ABS

ABS reagerer svært negativt på temperaturforskjeller under printing. Uten innelukke:

• Warping: Hjørner og kanter løfter seg fra byggplaten, spesielt på store flater
• Lagdeling (delamination): Lag separeres fra hverandre og gir svak print
• Sprekker: Vertikale sprekker i vegger fra termisk stress

:::danger Åpen printer gir ødelagte ABS-prints Prøv aldri å printe ABS på A1 eller A1 Mini uten egenbygd innhylling. Selv P1P trenger toppkapper. X1C og P1S er de eneste Bambu-printerne som håndterer ABS pålitelig uten ekstra tiltak. :::

Tips for bedre innelukke-resultater på X1C/P1S:

• Start med lukket dør og hold den lukket gjennom hele printen
• La kammeret nå driftstemperatur (45–55 °C) før selve printen starter
• Deaktiver aux-fan (ekstra kjølevifte) helt
• Senk del-kjøling til 0–10%

---

Aceton-smoothing

En av ABS sine store fordeler er muligheten for kjemisk overflateglatting med aceton:

Metode:

1. Hell litt aceton i en beholder tett for printen (ikke la printen stå i aceton)
2. La acetondam sive inn i en lukket beholder i 5–15 minutter
3. Overflaten smelter mikron-tynt og flyter jevnt ut
4. La tørke i åpen luft i 30+ minutter

Resultatet er en perfekt glatt overflate uten synlige lag — nesten som støpt plast.

:::danger Brannfare og helsefarer ved aceton Aceton er svært brannfarlig (flammepunkt −17 °C). Arbeid kun i godt ventilert rom, unngå åpen flamme og elektriske gnister. Bruk hansker og øyevern. Ikke inhaler dampene. :::

---

Krymping

ABS har en av de høyeste krymp-ratene i vanlig 3D-printing: 0.7–0.8%. Dette er årsaken til warping og hvorfor innelukke er så viktig.

Praktiske konsekvenser:

• Bruk alltid brim (5–15 mm) for å holde kanter nede
• Legg inn toleranser i modeller som må passe presist
• Store, flate deler er vanskeligst — del opp om mulig

---

Helse og ventilasjon

ABS avgir styrendamp og andre flyktige organiske forbindelser (VOC) under printing. Styren er klassifisert som mulig kreftfremkallende (IARC gruppe 2B).

:::warning Ventiler alltid ved ABS-printing

• Print i et godt ventilert rom, eller bruk printer med innebygd HEPA + aktivt kull-filter
• Bambu P1S har innebygd luftrenser — aktiver den
• Unngå å sitte tett på åpen ABS-printing i lang tid
• Et egenbygd kammer med filterviftc er bedre enn ingen tiltak :::

---

ASA som alternativ til ABS

Trenger du ABS sine egenskaper men bedre UV-bestandighet? Velg ASA:

Egenskap	ABS	ASA
Varmebestandighet	~105 °C	~100 °C
UV-resistens	Dårlig — gulner og sprekker	Utmerket
Printbarhet	Krevende	Krevende (likt ABS)
Aceton-smoothing	Ja	Nei (løses ikke i aceton)
Innelukke nødvendig	Ja	Ja

ASA printer på tilnærmet samme innstillinger som ABS og gir bedre resultater utendørs. For innendørs brukstilfeller er de likeverdige.